卡車、貨車等重型汽車上，都裝有制動鼓。通過它和剎車片的摩擦，汽車才能停下來。

　　制造制動鼓，釩鈦鑄鐵是比普通鋼鐵更好的選擇——強度高、耐磨性好、抗熱裂性強、使用壽命長，使前者具有成為優(yōu)良制動鼓的必備“素質(zhì)”。然而，釩鈦鑄鐵同時又面臨礦產(chǎn)冶煉難、提取難、產(chǎn)品加工難三大難題。以至于多年以來，“做題”者眾，但能“解題”者寥寥無幾。

　　四川攀枝花市一家年僅“3歲”的企業(yè)——四川省富邦釩鈦制動鼓有限公司(以下簡稱富邦釩鈦)，完美解決了這個難題。2011年，公司年產(chǎn)釩鈦制動鼓100萬件，年銷售額近4億元。破解難題，富邦釩鈦究竟有何“秘籍”?

　　釩鈦鑄鐵“叫好又叫座”

　　長期以來，釩鈦鑄鐵處于“叫好不叫座”的尷尬局面。

　　釩被稱為“現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的味精”，85%應(yīng)用于鋼鐵產(chǎn)業(yè)。在鋼中加進釩，可以改善鋼的耐磨性、強度、硬度、延展性等性能。加進0.1%的釩，就可大大增強鋼強度達10%~20%。而作為“戰(zhàn)略金屬”的鈦及其合金具有抗腐蝕、高強度、無磁性、人體適應(yīng)性好等優(yōu)異性能。

　　釩鈦鑄鐵雖有千般好，眾多企業(yè)卻都在技術(shù)門檻面前無能為力?！叭绾慰刂柒C、鈦在鐵中的含量比例，難度高，但又至關(guān)重要?！备话钼C鈦總經(jīng)理陳國說。

　　自主創(chuàng)新，讓富邦釩鈦最終掌握了釩鈦鑄鐵的 “秉性”，制造出的釩鈦制動鼓，經(jīng)國家機動車質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測：各項指標均達到或超過國家機動車、客車相關(guān)質(zhì)量標準。產(chǎn)品在耐磨性、導熱能力等機械性能上高出普通產(chǎn)品20%—30%，經(jīng)歷5次冷淬實驗后，釩鈦制動鼓表面仍無損壞和裂紋，這個數(shù)字甚至遠遠高出美國執(zhí)行的4次標準。

　　運用技術(shù)，富邦釩鈦打開釩鈦鑄鐵的大門，同時也撬動了巨大的市場。攀枝花豐富的釩鈦資源為公司提供了源源不斷的生產(chǎn)能力：依托攀枝花近100億噸的釩鈦磁鐵礦探明儲量，富邦釩鈦鑄造產(chǎn)品生產(chǎn)能力逐年提高，到2015年將實現(xiàn)年產(chǎn)能1000萬件目標。而伴隨著產(chǎn)能提升，公司也由2009年的1000萬元注冊資金，增長到2012年的1億3230萬元。

　　精干團隊“厚積薄發(fā)”

　　事實上，從上世紀60年代起，國內(nèi)就開始了釩鈦鑄鐵的生產(chǎn)、運用研究。只是多年“開花”，鮮有“結(jié)果”。而富邦釩鈦的團隊從著手研發(fā)到收獲成果，前后只用了1年多。“公司研發(fā)能迅速取得成功，還是因為‘站在了巨人的肩膀上’?！标悋ρ?。

　　公司研發(fā)并非 “另起爐灶”，而是充分借鑒了已有的研發(fā)成果。這種思維，在富邦釩鈦不足20人的研發(fā)團隊中也有淋漓盡致的體現(xiàn)：成員多是來自攀鋼、重慶大學、攀枝花鋼鐵研究院等科研機構(gòu)的相關(guān)專家，在釩鈦領(lǐng)域浸淫多年。組成團隊后相互間取長補短，迅速形成領(lǐng)域內(nèi)完整的研發(fā)能力。

　　憑借這個小而精干的團隊，公司新一代含釩鈦鑄件產(chǎn)品擁有完整的自主知識產(chǎn)權(quán)——“釩鈦鑄鐵及其生產(chǎn)方法”獲得國家發(fā)明專利，2011年被納入四川省 “十二五”戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)重點推進項目，受到省經(jīng)信委給予的1億元資金支持;省科技廳將公司釩鈦鑄造產(chǎn)品鑒定為：“生產(chǎn)工藝屬國內(nèi)首創(chuàng)，生產(chǎn)技術(shù)屬國內(nèi)領(lǐng)先”，通過省級科技成果轉(zhuǎn)化鑒定2項。如今的富邦釩鈦，在科研創(chuàng)新上有了更大的“野心”：公司與攀枝花鋼鐵研究院、四川大學、重慶大學、西華大學、攀枝花學院等多個科研機構(gòu)、院校建立了長期的技術(shù)服務(wù)關(guān)系，不斷加強釩鈦鑄造、精密加工產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新能力。同時投資2000余萬元，新建釩鈦制造科技研發(fā)中心，大大拓展公司在釩鈦制品領(lǐng)域的觸角。

　　科技廳點評

　　“釩鈦鑄鐵及其生產(chǎn)方法”一項專利，在為富邦釩鈦破解釩鈦制動鼓生產(chǎn)難題的同時，也推開了生產(chǎn)其他釩鈦制品的大門。緊抓行業(yè)內(nèi)關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)，綱舉則目張，富邦釩鈦的經(jīng)驗值得學習。